El tiempo para cambiar el modelo puede estar muy influenciado por la calidad y disponibilidad de la preparación de los componentes por adelantado o fuera de línea. El método que mejor funciona en este sentido es preparar el siguiente modelo mientras la cadena está en producción. La idea es minimizar el tiempo de inactividad cambiando el modelo tanto como sea posible.

La estación de configuración inteligente está diseñada específicamente para que el cambio de modelo se realice de la manera más eficiente posible en términos de tiempo de inactividad y tiempo del operador.

Al utilizar la Smart Setup Station, los operadores pueden realizar sus tareas sin conexión y con precisión, sin dudarlo.

Se utiliza una guía codificada por colores para la preparación de los componentes en las respectivas posiciones y para los que ya están preparados:

• Facilita visualmente la identificación de comederos que aún no están preparados, así como los que ya están terminados. Esta característica permite preparar con precisión los componentes en las respectivas ranuras cuando se opera en un entorno digital.

El tiempo de preparación de los componentes se reduce a la mitad:

• Puede verificar las ubicaciones de los componentes requeridos simplemente seleccionando la orden de trabajo.

Verifique el destino según el ID de la unidad:

• Cuando se preparan varios juegos de alimentadores de paletas o unidades de alimentadores múltiples que están conectados al sistema NEXIM, la identificación del destino (máquina o línea) solo se puede dar leyendo el código de barras del componente respectivo.