A medida que los productos son cada vez más variados, aumenta el cambio a la producción mixta de volumen variable. Los cambios en los horarios que siempre se están ajustando y los cambios frecuentes en las configuraciones de la máquina pueden conducir a una disminución en la calidad y retrasos con el potencial respectivo de incumplimiento de los plazos. También hay un impacto creciente en las existencias de materiales y productos terminados.

El software NEXIM es un sistema de producción que integra las funciones de los ciclos de producción (Planificar, Hacer, Ver) y contribuye a la planificación de la producción y los cambios asociados, la gestión flexible de la información y mantiene una alta tasa de operación y calidad.

Producción basada en sistemas:

• Crear programas es muy fácil con Nexim y los planes de producción se pueden crear automáticamente. Nexim genera instrucciones para la recogida de componentes necesarios para la producción y cambios de modelo planificados en base a la planificación previamente generada, así como el suministro de componentes en función de las condiciones de funcionamiento de las máquinas.
• En Nexim, los procesos de producción están vinculados al sistema que controla la producción, haciendo realidad la fábrica inteligente con las soluciones FUJI

El equipo de producción aplica automáticamente los cambios al trabajo:

• Al leer los fiduciales y las identificaciones de placa en las líneas de producción, Nexim da instrucciones para realizar los cambios necesarios en el equipo. Las máquinas pueden realizar cambios automáticamente en los pines de soporte, lo que permite un cambio de producto sin intervención humana.

Mantenimiento predictivo:

• Al comunicarse no solo con impresoras serigráficas y máquinas pick and place, sino también con máquinas automáticas de inspección óptica y hornos de otros fabricantes, Nexim gestiona información integrada para todas las líneas. Esto permite analizar la información disponible y desencadenar necesidades de mantenimiento predictivo.

Sepa de inmediato, reaccione rápidamente:

• Es muy importante saber de inmediato qué problemas están ocurriendo en las líneas de producción y reaccionar rápidamente para mantener altos niveles de productividad y calidad. Con Nexim, el estado de la producción se puede verificar incluso de forma remota a través de dispositivos móviles. Cuando se establezcan en Nexim los límites de retrasos en la producción en relación a lo previsto, la información relativa a estas desviaciones se podrá enviar por correo electrónico, para que las desviaciones puedan ser analizadas y corregidas en el momento oportuno

Gestión de mantenimiento con conexión al sistema principal:

• Las ventajas de automatizar no se limitan a reducir cargas de trabajo y tener una calidad estable. Esta información se registra y mantiene en Nexim automáticamente. Nexim también almacena el historial de operaciones y los resultados de las inspecciones. Nexima también monitorea el estado de las líneas y notifica a los operadores cuando existe la necesidad de una intervención basada en información sobre la tasa de recogida u otra información con una tendencia a la baja. En definitiva, la monitorización con Nexim permite mantener todos los equipos en las mejores condiciones posibles, con el mínimo esfuerzo y tiempo.